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PCB工艺流程详解(二)

发布于:2019-07-30 08:55

  2. AOI光学检测仪,用于检测线路板板面缺陷,如板面OPEN/SHORT、铜粒、缺口、DISH DOWN等;

  a. 严禁触摸各种电源接头及插座,开启机盖及维修设备须电子维修或专业人员操作;

  b. 找点及装FIXTURE时须将气压开关设置为锁定状态,切勿伸头进压床里面以防事故发生。

  1. 设备:棕氧化水平生产线. 作用:本工序是继内层开料、内层D/F、内层蚀板之后对生产板进行铜面处理,在内层铜箔表面生成一层氧化层以提升多层线路板在压合时铜箔和环氧树脂之间的接合力(常见的有黑氧化及棕氧化等);

  1. 开机操作前仔细检查生产线上各缸液位是否正常,各电动设备是否处于休止状态,防止出现不必要的麻烦(如烧坏电机等);

  2. 生产中随时检查液位及自动加药系统、喷淋装置(喷咀、喷管、喷泵等)、进排水系统、过滤装置、传动系统等是否运行良好;

  3. 添加药水操作时必须戴耐酸、碱胶手套、防护眼罩、防护口罩及耐酸、碱防护工作鞋等安全劳保用品。

  5. 因棕化拉废液中含大量强氧化性物质和大量有机物,排放时沿各自管道排至废水站进行无害处理。

  1.设备:阳程LO3自动拆板叠合线.作用:将堆叠好的P片进行自动分离,并覆盖上铜箔,完成压板前的准备工作;

  a. 真空热压机:产生高温高压使环氧树脂完成由B Stage到C Stage的是终转化;

  2. 由于操作失误或P片参数与压合参数不配合有可能会产生以下缺陷:滑板、织纹显露、板曲。

  3、其它各种废弃物如皱纹胶纸、废粘尘纸、废布碎等放入垃圾桶内由清洁工收走。废手套、废口罩等由生产部回仓。

  4、磨钢板拉所产生的废水不能直接排放,要通过废水排放管道排至废水部经其无害处理后方可排出。

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